정밀 보링 공구

정삭 보링 공구는 엄격한 공차와 탁월한 표면 조도를 통해 매우 정확하고 정밀한 홀을 얻기 위해 가공 작업에 사용되는 정밀 절삭 공구입니다. 정밀 보링은 자동차, 항공우주, 의료, 공구 제작과 같은 산업에서 높은 수준의 정확성과 마무리가 필요할 때 사용되는 공정입니다.

Key features and aspects of fine boring tools include:

Accuracy and Tolerances: Fine boring tools are designed to achieve very tight dimensional tolerances and high levels of accuracy. These tools are capable of producing holes with precise diameters and minimal deviation from the intended specifications.

Surface Finish: Fine boring tools create smooth and high-quality surface finishes inside the bored holes. This is essential for applications where parts need to fit together precisely or where friction needs to be minimized.

Stability and Rigidity: Fine boring tools are designed for stability and rigidity to minimize vibration and deflection during the cutting process. This helps maintain accuracy and prevents the tool from deviating from the desired path.

조정 가능성: 많은 정삭 보링 공구는 조정 가능하므로 기계공이 구멍 직경을 작은 단위로 미세 조정할 수 있습니다. 이러한 조정 가능성은 정확한 치수를 얻는 데 중요합니다.

다중 날 인서트: 정밀 보링 공구는 정밀한 절삭 형상을 갖춘 다중 날 초경 인서트를 사용하는 경우가 많습니다. 이러한 인서트는 마모되면 회전하거나 교체할 수 있어 공구 수명이 연장됩니다.

모듈성: 일부 정삭 보링 시스템은 모듈성을 제공하므로 다양한 보링 헤드와 확장 장치를 결합하여 다양한 깊이와 홀 크기에 도달할 수 있습니다.

절삭유 공급: 많은 정삭 보링 공구에는 절삭날에 절삭유를 직접 공급할 수 있는 장치가 있습니다. 이는 칩 배출, 절삭 영역 냉각 및 공구 수명 연장에 도움이 됩니다.

CNC Integration: Fine boring tools are commonly used in CNC machining centers, where the tool's movement is controlled by computer numerical control for utmost precision.

정밀 보링 공구는 정확한 맞춤을 위해 기존 홀을 조정해야 하는 경우, 여러 홀을 높은 정확도로 정렬해야 하는 경우, 복잡한 형상을 가공해야 하는 경우 등 다양한 시나리오에 사용됩니다. 공구 선택은 가공되는 재료, 필요한 공차, 구멍 직경 및 깊이와 같은 요소에 따라 달라집니다.

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