대규모 CNC 가공 공장에서 CNC 가공 중에 발생하는 일반적인 문제는 무엇입니까?

부품의 CNC 가공 과정에서 우리는 종종 예상치 못한 제품으로 이어질 수 있는 몇 가지 문제에 직면합니다. 특히 이제 막 일을 시작한 친구의 경우 가공 문제와 기계 고장에 자주 직면합니다. 오늘은 대규모 CNC 가공 공장의 편집자가 부품의 CNC 가공 중에 어떤 문제가 발생하는지 간략하게 요약해 보겠습니다.

1. 공작물에 크고 작은 테이퍼 현상이 있습니다. 공작 기계가 수평으로 제대로 배치되지 않아 하나는 높고 하나는 낮아서 배치가 불안정합니다. 장축을 회전시킬 때 기여하는 소재가 상대적으로 단단하고 공구의 바이트가 깊어 공구가 무너지는 현상이 발생합니다. 심압대 이젝터 핀은 메인 샤프트와 동심이 아닙니다.

2. The machining effect of the arc is not ideal, and the size is not in place: the overlap of vibration frequencies leads to resonance, and the machining process; Unreasonable parameter settings, excessive feed speed, causing arc machining to lose step; Looseness caused by large screw clearance or loss of step caused by excessive tightening of the screw, and wear of the synchronous belt.

3. There is a phenomenon of increasing or decreasing in each process of the workpiece: programming errors; Unreasonable system parameter settings; Improper configuration settings; Mechanical transmission components have regular and periodic changes in failure.

4. 시스템으로 인한 불안정한 크기 변경: 불합리한 시스템 매개변수 설정; 불안정한 작동 전압; 시스템이 외부 간섭의 영향을 받아 시스템이 제대로 작동하지 않습니다. 커패시터를 추가했지만 시스템과 드라이버 사이의 임피던스가 일치하지 않아 유용한 신호가 손실되고 시스템과 드라이버 사이의 비정상적인 신호 전송이 발생합니다. 시스템 손상 또는 내부 오류.

위의 문제를 해결하기 위해 우리가 할 수 있는 일은 향후 CNC 가공 중에 사전 검사를 수행하여 이러한 문제가 발생하지 않도록 하는 것입니다.